

Проволока нержавеющая (или проволока из нержавейки) выполнена из легированной стали. Данное изделие характеризуется возможностью выдерживать высокую температуру и не терять при этом своих рабочих параметров. Также нержавеющая проволока отличается высокой стойкостью к коррозии и другим вредным воздействиям.
Данный вид изделия применяется в разных областях, где, в связи с агрессивной средой, предъявляются особые требования к качеству металлопроката. Обычно проволока служит промежуточным звеном в технологическом процессе, позволяя изготавливать те или иные изделия. Проволока подвергается дополнительной обработке - оцинковке. Поэтому ее применяют в областях, где есть высококоррозийные условия.
Технические характеристики нержавеющей проволоки
Нержавеющая проволока изготавливается для нужд энергетики. Из нее производят нержавеющие кабели. Также она востребована в сфере электроники, нужна для плетения оплеток, сеток, тросов и канатов, производства пружин и электродов.
Способы изготовления нержавеющей проволоки
Существует два способа:
- Холодное волочение.
- Горячая протяжка.
Первый способ предусматривает многократную протяжку стального полотна-заготовки через фильер стана. Таким образом, толщина проволоки уменьшается, а длина увеличивается. При таком способе конечное изделие имеет свою высокую механическую прочность за счет сохранения однородности структуры.
Термическая обработка заключается в отжиге изделия при разных режимах для уменьшения зерен и стабилизации. При этом составы высоколегированных сталей наделяют конечное изделие разными качественными характеристиками.
В зависимости от сферы применения проволоки нержавеющей для ее изготовления используют разные сплавы и технологии обработки. Поэтому нержавеющие проволоки могут похвастать высокой коррозионной стойкостью. Зачастую это свойство может быть усилено путем оксидирования.
На качество продукции оказывают влияние характеристики катанки или горячекатаного прутка. Проволока, не прошедшая термическую обработку, должна выдерживать не менее четырех перегибов без возникновения разрывов и трещин. Поверхность изделия должна быть без вмятин, неровностей и прочих дефектов. Проверка на разрыв и деформацию нержавеющей проволоки является конечным этапом проверки изделия.